凱美勞斯鍍膜系統的鍍膜流程介紹（以Chemalux 100為例）
凱美勞斯鍍膜系統的單單從操作的環境上來看，就已經很具有**性了。凱美勞斯一改電鍍法的傳統做法，鍍膜只需要在室溫下就可以做，不需要特別的建立真空鍍膜車間，可以說，凱美勞斯機器隨便放在哪，都可以立即開工鍍膜。而且鍍膜人員，可以毫不夸張的說，不需要經過任何專業的培訓，只需要知道簡單的操作流程即可。下面我們就簡單的介紹操作流程：
*部分：設備介紹
A． Chemalux 100鍍膜系統共包括4臺機器。分別是：
（1） 鍍膜機：顧名思義，就是用來鍍膜，也是我們本文介紹的重點。
（2） 鏡片表面處理機：用等離子體轟擊鏡片的表面，提高鏡片表面的張力和濕潤性，加強膜層和鏡片的結合程度。等離子體的轟擊都是納米級別的，因此不會影響鏡片的任何物理或者化學特性。
（3） 烘箱：用加熱的方式固化減反射膜層和鏡面膜。
（4） UV固化機：用365nm的紫外線固化加硬膜。
這4臺機器都是臺式設計，體積都很小，適合各種規模的車間或者車房片加工中心擺放
B．Chemalux100鍍膜機的介紹，總體大致分為三部分：操作介面，電氣部分，和機械部分
（1） 操作介面：就是一個觸摸屏，所有的操作只需要根據需要按相應的選項就可以。
（2） 電氣部分：所有的電氣部分都設計在一個電氣箱里面，維修很方便。是控制整個鍍膜機的核心。
（3） 機械部分：占據了鍍膜機的大部分體積，主要包括供水線路，供鍍膜液線路，XY方向的導軌部分（用來移動鏡片的位置，給鏡片分別進行清洗，鍍膜等相應功能）。以鍍膜液為例，過濾器過濾之后，在經過泵抽上來，形成水柱，噴在鏡片上。
**部分：實際操作 （以Chemalux100系統和給鏡片的凹面鍍膜為例）
A．鍍加硬膜：分2個過程，清洗過程和鍍膜過程（都是自動化完成）
（1） 把鏡片的凸面朝向真空吸頭（這時處在XY軸的原點），真空會將鏡片吸住，然后再在操作面板上選擇鍍加硬膜，
（2） 這樣一切就搞定了，您所需要的就是讓鏡片吸在真空吸頭上。接下來機器的操作是：先自動進行高壓水清洗，然后是化學試劑的清洗（注意：這個過程都是鏡片處在旋轉的過程中自動完成的），然后鏡片會自動走向加硬液的噴頭那邊，進行鍍膜過程。
（3） 鍍膜完成本之后，鏡片回到原點，拿下鏡片，放入UV固化機中固化
就這么簡單凹面的加硬膜就好了，如果需要給凸面鍍加硬膜，如法炮制即可。
B．鍍減反射膜：同樣分2個過程，清洗過程和鍍膜過程（都是自動化完成）
（1） 把度好加硬膜的鏡片再次放到真空吸頭那里（這時還處在XY軸的原點）選擇鍍凹面的減反射膜即可
（2） 之后，進行的事同樣的高壓水清洗和化學試劑的清洗。
（3） 而后鏡片會移動到鍍減反射膜的噴頭那邊，總共鍍3層，達到寬帶膜層的效果。鍍膜完成之后，鏡片會自動到原點
（4） 然后取出鏡片，放入烘箱烘烤。這樣整個鏡片的鍍膜就完成了。
操作都非常的簡單，無需操作人員一直站在旁邊等候，鍍膜的同時，您還可以做其它的事情。
其中整個鍍膜過程，烘箱的熱固化需要40分鐘，鍍膜（包括清洗的過程）大約10分鐘，因此，這樣您就可以在一個小時給客戶送上鍍膜之后的鏡片了，避免了真空鍍膜需要數日甚至數周的等待。
在配一個烘箱（每次同時可以熱固化8支鏡片），每天8小時工作時間計算，凱亮100可以完成大約10副鏡片的鍍膜。而如果在多配一個烘箱，那么產量就遠遠不止10副了。所以凱亮100*適合日產50副以下車房片的客戶以及大型生產廠家的應急之用。